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六类真空腔体与组件,按图定制

以下六类是我们做得多、图纸评审时最常被先问到的。每条只写能确认的范围:材料、成形方式、接口与检验口径。具体结构、尺寸和公差,按你提供的图纸评审确认。

车间内的圆形不锈钢真空腔体筒体

圆形与筒式腔体

筒体卷制成形、法兰对接与密封面加工在同一个厂区完成,减少分段拼焊。

  • 材料:304 / 304L / 316L 不锈钢,按图纸牌号与表面要求
  • 成形:3 万瓦激光下料、400 吨 · 6.2 米折弯与卷制;数吨级单件可用 50 吨行车吊装翻转
  • 接口与检验:法兰、观察窗、馈通位置按图;氦质谱检漏逐台执行至 1×10⁻⁹ Pa·m³/s 量级
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方形不锈钢真空腔体与铰链门

方形与箱式腔体

大板一次折弯成形,门框与铰链门按图纸配作,结构不必套用标准目录。

  • 材料:304L 板材为主,牌号与厚度按图纸
  • 成形:6.2 米折弯长度内的大板一次成形,减少拼焊与后续校形
  • 接口与检验:门框、密封槽、观察窗与接口按图;逐台检漏,尺寸记录按约定范围
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数吨级 304L 大型卧式真空腔体

大型卧式与数吨级腔体

单件数吨、长度以米计的腔体,在行车覆盖范围内整体总装与翻转。

  • 单件重量:数吨级,50 吨行车整体吊装与翻转,不需要分体交付后再拼
  • 结构:长尺寸腔体的分段方式与吊点位置在图纸评审阶段确定
  • 检验与发运:整体检漏后按出口包装要求装箱,检验记录随货交付
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车间内的真空热处理炉腔体与开启的炉门

真空炉与热处理腔体

炉壳、炉门与冷却水路接口按图制造,加热元件与内衬的配合尺寸在评审阶段对齐。

  • 结构:炉壳、炉门、法兰与吊耳按图纸制作,密封面与门框配作
  • 接口:加热元件、内衬、热电偶与水路接口位置按图配合,开孔在焊接前确认
  • 检验:焊接后氦质谱检漏;水冷与气路的试验范围在项目确认时约定
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带观察窗与电极馈通的镀膜工艺真空腔体

镀膜与沉积工艺腔体

PVD、CVD 与磁控溅射工艺腔,靶位、气路与馈通接口按图纸布置。

  • 结构:方形或圆形工艺腔,门、观察窗、电极馈通与靶位接口按图
  • 制造:在受控洁净焊接环境内完成焊接,并衔接后续表面处理工序
  • 检验:逐台氦质谱检漏;颗粒与清洁度要求按项目约定,不套用通用等级
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不锈钢真空法兰与馈通组件

法兰、馈通与密封组件

法兰、馈通座与密封面按图加工,关键配合尺寸逐件记录。

  • 系列:CF 刀口法兰、KF 快卸法兰、ISO-K 双爪法兰,以及盲板、中心环、转接件与馈通座,型号按图或按配对标准件确认
  • 加工:按图车铣法兰、馈通座与密封配合面,配合尺寸按图控制;O 圈槽槽型与槽底按图,未注明处按配对件实测复核
  • 材料:不锈钢为主,牌号与热处理状态按图纸
  • 检验:关键尺寸逐件记录;与腔体同步检漏,检漏条件在评审阶段确认
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本页写的是我们能做的范围,不是标准型号或目录产品。帕诺按图纸定制,不做目录化整机,也不单独承诺一台腔体能抽到多少真空度——那取决于泵组、密封与工艺,需要在项目里约定。

从图纸到发运,四步

多数询价走这四步。第一步不收费,通常也决定后面值不值得做。

01发图纸或基本尺寸

有 PDF 或 STEP 最好。没有图纸也能起:给内腔尺寸、材料、接口清单和这台腔体要做什么。

02图纸评审与报价

我们回你板厚、成形方式、焊接可达性、开孔位置和该走哪几道检验,报价里把这些写清楚。

03下料、成形与焊接

激光下料、6.2 米折弯与卷制,再到 40+ 工位的 TIG 与自动化焊接,在受控洁净焊接环境内完成。

04检漏、记录与发运

逐台氦质谱检漏、关键尺寸记录,按出口包装要求装箱,检验记录随箱发运。

提交图纸询价看制造与检验能力

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